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雙色塑膠模具

高品質外觀件塑膠模具制造加工廠家單色塑膠模具9天出樣,雙色模具18天出樣。

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雙色注塑

明確基本設計原則,打造高品質注塑模具

作者: 編輯: 來源: 發布日期: 2020.11.09
信息摘要:
在我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品,大到機床的底座、機身外殼,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的…

在我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品,大到機床的底座、機身外殼,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關系。注塑模具的形狀決定著這些產品的外形,模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同,模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具,以注塑模具。

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一個注塑模具的設計是在滿足客人要求的前提下,使加工成本低、加工難度小、加工時間短。要做到這一點,不僅要完全消化客人的要求,還要對注塑機、模具結構、加工工藝和模具廠自身的加工能力等有所了解。因此,要提高注塑模具設計水平,應遵循以下幾點設計原則,就讓捷凱的李師傅告訴大家注塑模具的設計原則吧:

1、每個注塑模具產品在開始設計時首先要確定其開模方向和分型線,以保障盡可能減少抽芯滑塊機構和消除分型線對外觀的影響。

2、弄懂每套注塑模具設計中的每個細節,理解模具中每個零件的用途。

3、適當的脫模斜度可避免產品頂傷,如頂白、頂變形、頂破。

4、在設計時多參考以前相似的設計,并了解在它模具加工和產品生產時的情況,吸取其中的經驗和教訓。

5、設計注塑模具產品時應該綜合考慮產品外觀、性能和工藝之間的矛盾。有時犧牲部分工藝性,可得到很好的外觀或性能。

6、多了解注塑機的工作過程,以加深模具和注塑機的關系。

7、將扣位裝置設計成多個扣位同時共用,使整體的裝置不會因為個別扣位的損壞而不能運作,從而增加其使用壽命,再是多考濾加圓角,增加強度。

8、下工廠了解加工品工藝,認識每種加工的特點和局限性。    

9、產品標識一般設置在產品內表面較平坦處,并采用凸起形式,選擇法向與開模方向尺可能一致的面處設置標識,可以避免拉傷。

10、了解自己設計的模具的試模結果和改模情況,吸取教訓。

11、在注塑模具產品中鑲入嵌件可增加局部強度、硬度、尺寸精度和設置小螺紋孔(軸),滿足各種特殊需求。同時會增加產品成本。

12、在設計時盡量采用以前比較成功的模具結構。

13、設置合理的圓角,還可以改善模具的加工工藝,如型腔可直接用R刀銑加工,而避免低效率的電加工。

14、多些了解模具入水對制品產生的影響。

15、支柱盡量不要單獨使用,應盡量連接至外壁或與加強筋一同使用,目的是加強支柱的強度及使膠料流動更順暢。

16、研究一些特殊的注塑模具結構,了解較新的模具技術。 

通過李師傅的介紹有關于注塑模具的設計原則的十六條經驗,相信大家對注塑模具問題有了全面的了解與認識,更好地使用有效延長產品使用壽命。

捷凱塑膠模具有限公司是一家專注塑膠模具,塑料模具,模具注塑的生產廠家,本公司擁有18年精密塑膠模具制造經驗,公司有員工100人,工廠占地5000多平方米,擁有8臺Mikron CNC加工中心,精密SODICK線切割機及Charmilles鏡面火花機,3維測驗儀器并使用EROWA夾具系統,單\雙色注塑機30臺。十多年模具制造經驗的工模師傅一直伴隨公司一起成長,本公司從模具設計、模具制造、模具加工、模具注塑、注塑成型、產品組裝一務龍服務。.


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